貼標機

配套選用

閱讀器：讀取二維碼，條形碼等信息，建立產品數據庫用于產品溯源。

測標電眼：普通電眼無法檢測透明標簽，需選用進口德國勞易測電眼配套使用。

噴碼機：可配套市場上主流噴碼機，在標簽指定位置進行噴碼，與貼標機完美結合。

打碼機：采用熱打碼機字粒打印生產日期，產品有效期，生產批號等信息。

設備結構圖

序號
機構名稱
機構說明
1
導向機構
用于導正工件，大小不同工件可通過導向桿的連接關節調節
2
輸送機構
將工件輸送到右側進行貼標，并將貼好的產品送走
3
觸摸屏
人機對話窗口，進行各種參數調節和貼標機操作控制
4
控制電箱
貼標機電氣控制中心，用于排布各種控制器和PLC電路
5
調整機構
對貼標頭各個角度都可以進行微調，使貼標更加精準
6
料盤
用于放置卷料標簽
7
滾筒
用于標簽繞行，保持標簽張力，確保準確貼標
8
牽引機構
電機帶動，通過牽引底紙，提供剝標動力
9
剝標板
剝離標簽，通過標簽繞行形成R角，有效剝離標簽
10
收料機構
用于回收標簽底紙
11
輸送電機
為輸送機構提供牽引動力
12
急停按鈕
用于緊急暫停機器
工作過程

◆核心工作原理：傳感器檢測到產品經過，傳回信號到貼標控制系統，信號經過PLC處理后，在適當時刻送出標

                    簽貼附在產品設定位置上，產品流經覆標裝置，標簽被覆牢固，一張標簽的貼附動作完成。

◆操作過程：放產品（可接流水線）—>產品輸送（自動實現）—>產品糾正（自動實現）—>產品檢測（自動

                    實現）—>貼標（自動實現）—>覆標（自動實現）—>收集已貼標產品。

功能特點

◆貼標精度高：采用PLC+細分步進電機驅動送標，送標準確；放料機構配置剎車功能，保證標帶繃緊，確保標

                        簽檢測精確；標帶繞行糾偏機構，防止標簽左右偏移。

◆貼標質量優：采用彈壓性覆標皮帶，貼標平整、無氣泡、無皺褶，提升包裝質量。

◆觸摸屏操作：人機交互界面具備操作教導功能，參數修改直觀明了，各種功能切換簡單。

◆智能控制：自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費。

◆穩定性高：采用松下PLC+松下觸摸屏+松下針形電眼+德國勞易測標簽電眼組成的高級電控系統，支持設備

                    7×24小時運轉。

◆簡單靈活：可單機生產或接流水線生產，生產現場布局簡單；設計6自由度可調底座，不同產品之間的轉換變

                    得簡單、省時。

◆堅固衛生：采用三桿調整機構，充分利用三角形的穩定性，采用不銹鋼和高級鋁合金制造，整機堅實耐用，符

                    合GMP生產要求。

◆方便生產管理：具有自動停機功能，生產計數功能，省電功能（設定時間內無生產時，設備自動轉到省電待機

                    狀態），生產數設定提示功能，參數設置保護功能（參數設置分權限管理）。

◆可選配功能：①熱打碼/噴碼功能；②自動上料功能（立式送瓶機）；③自動收料功能（結合產品考慮）；

                        ④增加貼標裝置；⑤無標剔除功能（按客戶要求訂做）。

標簽制作要求

1、標簽與標簽之間間隔2-4mm。
2、標簽距離底紙邊沿2mm。
3、標簽底紙用格拉辛材質的底紙，此種底紙韌性好防止拉斷（避免切傷底紙）。
4、卷心內徑76mm，外徑小于等于250mm，單排排列。
 
以上標簽制作需結合您的產品，具體要求請以與我司工程師溝通結果為準！